一、形状简单的小型零件

比如电气焊焊接搭接方式为L型、T型或平面搭接零件，可以在零件下面焊道位置加垫铜板（8mm以上厚度）。由于铜板热传递效率比钢板的热传递效率高，所以能够快速的把电气焊焊接热量带走，减小零件的热变形。如果零件的外形不是很平整或有凸起不便于与铜板紧密接触，也可以使用吸水性较好的厚棉布或毛毡浸湿后垫在零件下面焊道位置，也可以有效的减小零件变形。

二、形状复杂或零件较大

由于形状复杂或没有加垫铜板的空间，不能用上述电气焊方案解决问题，所以需要采用水冷法解决这个问题。

1、喷淋冷却法。在零件焊道背面采用水流喷淋的方法降温，这种方法适用于面积较大的零件，同时须是T型或L型（需要调节水流角度）搭接方式的焊道，避免水流进入到焊道位置。

2、湿沙冷却法。对于平面搭接形式的焊道，由于不能保障水流不进入到焊道位置，所以不适用喷淋冷却法。可以采用湿沙冷却法：选择大于焊接零件的容器盛满沙子，注入清水至沙子完全浸透，电气焊时将零件平放于湿沙上，使零件焊道背面位置充分与湿沙接触，即可开始焊接。

三、厚板大型零件的焊接

一般是指6mm以上零件的焊接，此类零件电气焊焊接时由于零件较大，焊道较长、焊脚较高（熔池大、热影响区大），所以电气焊焊接时会出现由于热变形造成的弯曲变形，为解决这一问题，就需要从几个方面入手：

1、电气焊焊接时提前做好降温措施；

2、焊接预留变形量。由于大部分零件焊接时很难两面同时对称焊接或只要求在一侧焊接，所以就需要根据零件的长度、材料厚度（焊脚高度）和形状来提前朝变形的反方向弯度零件，用以抵消零件的焊接变形。